预对位纸张传感器纸张检测故障（MP PW检测）
错误代码
- 00013预对位纸张传感器纸张检测故障（MP PW检测）
发生条件
- 当装入手动进纸器的第一张纸被送入时，激活手动进纸器搓纸离合器后，经过指定时间后，预对位纸张传感器不会检测纸张
假设原因
- 纸张传输路径中的异物或纸屑
- MP搓纸辊磨损、变形、脱落或表面脏污
- MP搓纸辊扭矩限制器故障
- 进纸1辊和进纸2辊磨损、变形、脱落或表面脏污
- 手动进纸器搓纸后传感器的表面脏污、脱落或有故障
- 预对位纸张传感器的表面脏污、脱落或有故障
- 手动进纸器搓纸离合器脱落或有故障。
- 进纸1离合器和进纸2离合器脱落或有故障
- 驱动进纸机构的主机电机故障
- MCU板故障
相关部件
- 手动进纸器进纸相关部件（MP搓纸辊/MP阻抗辊、MP扭矩限制器、手动进纸器托板、1867596 MAGUCHI,MPT）
- 所有上游纸盒进纸辊
- 手动进纸器搓纸辊
- 目标和所有上游纸盒进纸离合器
- 右门单元（进纸1辊、PF离合器1）
- 主机、进纸2辊、PF离合器2内
- 3010242纸张传感器，预对位
- 预对位纸张传感器
- MCU板
故障排除
| 步骤 | 确认和操作 | 是 | 否 |
|---|---|---|---|
| 1 | 检查纸张传输路径 纸张传输路径中是否有异物、纸屑等？ | 移除任何异物或纸屑 | 转到步骤2 |
| 2 | 检查进纸辊/传感器是否有污垢以及其安装 “假设原因”部分所列的辊是否清洁以及安装是否正确？ | 转到步骤3 | 清洁并重新安装进纸辊。 |
| 3 | 检查进纸辊是否有变形和磨损 “相关部件”部分所列的辊是否变形或磨损？ | 更换磨损或变形的辊 | 转到步骤4 |
| 4 | 检查扭矩限制器 能否用手转动阻抗辊？ | 转到步骤5 | 更换阻抗扭矩限制器。 |
| 5 | 检查手动进纸器搓纸后传感器的操作 使用诊断功能检查手动进纸器搓纸后传感器的操作 放置纸张时和未放置纸张时之间的信号是否发生变化？ | 转到步骤7 | 转到步骤6 |
| 6 | 检查手动进纸器搓纸后传感器的安装、污垢以及连接器的连接情况 手动进纸器搓纸后传感器的安装是否不当？传感器上是否有污垢？连接器是否未完全插入？ | 清洁传感器表面，或完全插入连接器。 | 更换传感器 |
| 7 | 检查预对位纸张传感器的操作 使用诊断功能检查预对位纸张传感器的操作。 放置纸张时和未放置纸张时之间的信号是否发生变化？ | 转到步骤9 | 转到步骤8 |
| 8 | 检查预对位纸张传感器的安装、污垢以及连接器的连接情况 对位传感器的安装是否不当？传感器上是否有污垢？连接器是否未完全插入？ | 清洁传感器表面，或完全插入连接器。 | 更换传感器 |
| 9 | 检查离合器的安装情况 手动进纸器搓纸离合器、PF离合器1、PF离合器2的安装是否正确？ | 转到步骤10 | 重新正确安装。 |
| 10 | 检查手动进纸器搓纸离合器 使用诊断功能检查手动进纸器搓纸离合器的操作 是否发出操作声音（离合器连接声）？ | 转到步骤11 | 转到步骤12 |
| 11 | 检查PF离合器1、PF离合器2 使用诊断功能检查离合器的操作情况。 是否发出操作声音（离合器连接声）？ | 转到步骤13 | 转到步骤12 |
| 12 | 检查有故障的离合器的连接情况 连接离合器的任何连接器是否没有完全插入？ | 完全插入连接器 | 逐一更换部件。
|
| 13 | 检查主机电机的操作 使用诊断功能检查相应主机电机的操作。 是否有异常噪音？ | 更换齿轮系或主机电机。 | 更换MCU板 |