装纸(ASF)/进纸(PF)/出纸(EJ)机构

本产品中的装纸、进纸、出纸机构进行了全新设计。

从C1纸盒、多用途纸盒或手动进纸器拾取的纸张通过皮带驱动单元送入,然后输出到面朝下托盘或面朝上托盘中。
此外,在安装了选件设备时,这些机构还支持从大容量进纸器进纸,并将纸张输出到装订器单元。

装纸(ASF)/进纸(PF)/出纸(EJ)机构的分类

装纸(ASF)/进纸(PF)/出纸(EJ)机构

装纸机构(ASF)

主要组件

装纸机构主要由纸盒单元、搓纸单元、进纸单元、纸张宽度传感器、对位单元和手动进纸器单元组成。
各部分的部件如下。


纸盒单元,C1

将装入的纸张送至进纸单元。
通过将边缘导板对齐到装入的纸张,可以检测纸张大小。
纸盒抬升电机的驱动力抬起纸盒单元中的托板,使纸张与搓纸辊相接触。

搓纸单元,C1

通过三种类型的辊拾起纸盒单元中的纸张,然后将其送至纸张路径。
逐张分离与搓纸辊接触的纸张,并将其送至进纸单元。
进纸电机驱动辊进行操作。

进纸单元

将从搓纸单元中搓起的纸张送至对位单元和对位单元。
进纸电机驱动对位单元中的两个进纸辊,从纸张宽度传感器下进纸。

纸张宽度传感器检测从进纸单元送入的纸张宽度。如果检测到纸张宽度与驱动程序设置不一致,将执行空白进纸。
对位单元,对位辊

去除送入纸张的歪斜,然后将其送至进纸机构。去除歪斜后,纸张会被传输到皮带驱动单元以进行打印。
对位单元中的预打印纸张传感器检测纸张的顶部边缘以控制打印时间。

手动进纸器单元

此单元具有手动托盘机构,用于支持无法从纸盒送入的特殊纸张(如信封、明信片)。
通过单元中两种类型辊和托板的抬升操作拾起纸张,然后将其送至对位单元和对位辊。
进纸电机驱动辊。

辊,传感器

编号

名称

1

双面辊1

2

搓纸辊,MP

3

阻抗辊,MP

4

对位辊

5

进纸辊2

6

进纸辊1

7

分离辊

8

搓纸辊

9

阻抗辊

10

进纸辊,C2

11

分离辊,C2-C4

12

进纸辊,C2-C4

13

阻抗辊,C2-C4

A

纸张传感器,双面

B

纸张传输传感器,预对位

C

进纸传感器,C1

D

进纸传感器,C2-C4

进纸机构(PF)

主要组件

进纸机构主要由皮带驱动单元、防静电刷、皮带清洁单元和APG单元组成。
各部分的部件如下。

皮带驱动单元

将从装纸机构中拾起的纸张送至打印位置(打印头下)和出纸机构。
通过进纸皮带上的通电电荷将纸张吸起并送入。
当通电的辊子与其接触时,进纸皮带将带电。
送入纸张后,防静电刷将带电状态释放。

防静电刷

控制皮带驱动单元的通电状态。
使用单元中的清洁机构对刷子上粘附的纸尘进行定期自动清洁。

皮带清洁单元

清洁皮带驱动单元上粘附的墨水。
通过一边旋转缠绕在滚筒上的织物一边将其与皮带驱动单元相接触来执行清洁。
电机、皮带清洁单元定位和用于送入织物的辊驱动此单元。

APG单元(APG:自动压盘间隙)

根据打印模式和纸张类型自动调整PG(压盘间隙)
本产品上安装了凸轮以抬升PG和固定打印头。

辊,传感器

编号名称
1皮带驱动单元
A纸张传感器,后打印头
B前打印头剩余纸张传感器
C预打印传感器
出纸(EJ)

主要组件

出纸机构主要由EJ单元组成。
各部分的部件如下。

EJ单元将从皮带驱动单元送入的打印纸张输出到指定纸盘,并执行双面打印。
出纸翻转电磁阀,正面朝上控制正面朝上/正面朝下进纸路径。
纸张送入正面朝上出纸路径后,出纸翻转电磁阀,装订器会控制面朝上托盘或装订器路径。
执行双面打印时,翻转电磁阀,双面会控制反转路径和正面朝上/正面朝下路径。
反转路径中的纸张通过翻转辊折返到双面路径,然后翻转的纸张被重新送至进纸机构。
各路径上装有纸张探测器,用于控制路径切换的时间以及检测是否出现卡纸。

辊,传感器

编号

名称

1

EJ辊5

2

EJ辊4

3

EJ辊,3

4

FU辊

5

EJ辊,2

6

翻转辊

7

EJ辊1

8

双面辊3

9

双面辊2

A

纸张传感器,预面向下出纸

B

纸张传感器,前出纸分支

C

纸张传感器,预面向上出纸

D

纸张传感器,前出纸

E

纸张传感器,后双面

F

纸张传感器,反转路径

进纸路径

翻转电磁阀,双面和出纸翻转电磁阀,面朝上作业并切换纸张路径。

出纸到面朝下托盘时的进纸路径

从纸盒或手动进纸器拾起的纸张如下传输。


出纸到面朝上托盘时的进纸路径

从纸盒或手动进纸器拾起的纸张如下传输。

双面打印时的进纸路径

从纸盒或手动进纸器拾起的纸张通过以下路径送入,并在正面上打印。

单面的打印

随后,纸张送至反转路径,然后在背面打印后输出。

双面的打印(出纸到面朝下托盘)