挡纸卡纸:BRG纸张传输传感器,前出纸

原因
  • 开始传感器未交付检查时,BRG前出纸传输传感器打开
缺陷相关部件
  • 聚酯薄膜上部板组件
  • 聚酯薄膜下部板组件
  • 对位辊1
  • 对位辊2
  • FIN进纸电机
  • FIN对位离合器1
  • FIN对位制动离合器
  • FIN对位离合器2
  • BRG纸张传输传感器,前出纸
  • 主板(桥接单元)
  • 主板(装订器)

故障排除
步骤确认和操作
1

检查纸张传输路径

  • 纸张传输路径中是否有异物、纸屑等?
清除异物、纸片等。转到步骤2
2

检查桥接单元的纸张桥接部分。

  • 目视检查桥接单元纸张桥接部分的聚酯薄膜部件,查看其是否损坏(变形)

更换相应的聚酯薄膜板

转到步骤3
3

检查纸张传输辊传感器是否有污垢以及其安装

  • 可疑部件上指示的辊传感器是否清洁并正确安装?
转到步骤5清洁/重新安装纸张传输辊传感器
4

检查纸张传输辊是否变形和磨损

  • 可疑部件上所列的辊是否变形或磨损?
适用纸张传输辊的更换转到步骤5
5

检查FIN进纸电机的操作

使用诊断功能检查BRG进纸电机的操作。

  • 判断:是否有操作音?
转到步骤6转到步骤7
6

检查FIN进纸电机的连接器连接

  • 连接器是否半插入电机?
牢固连接

逐一更换部件。

  • FIN进纸电机
  • 主板(装订器)
7

检查对位辊离合器

使用诊断功能检查相应对位辊离合器的操作。

  • 判断:是否有操作音?
转到步骤9转到步骤7
8

检查对位辊离合器的连接器连接

  • 直到离合器的连接器是否半插入?
牢固地进行连接。

逐一更换部件。

  • 离合器
  • 主板(装订器)
9

检查FIN对位辊制动离合器
使用诊断功能检查FIN对位辊制动离合器的操作。

  • 判断:操作音
转到步骤11转到步骤10
10

检查FIN对位辊制动离合器的连接器连接

  • 直到离合器的连接器是否半插入?
牢固地进行连接。

逐一更换部件。

  • 离合器
  • 主板(装订器)
11

检查BRG纸张传输传感器,前出纸的操作
使用诊断功能检查BRG纸张传输传感器,前出纸的操作。

  • 判断:放置纸张时和未放置纸张时之间的信号是否发生变化?

转到步骤13

转到步骤12
12

安装BRG纸张传输传感器,前出纸,并检查连接器连接。

  • BRG纸张传输传感器,前出纸的安装是否存在异常,或者连接器是否半插入?
牢固连接

按顺序更换

  • 传感器
  • 主板(桥接单元)
13

检查FIN进纸电机的操作
使用诊断功能检查BRG进纸电机的操作。

  • 判断:是否有异常噪音?
更换旋转部件部分

更换主板(装订器)。