未到达卡纸:FIN纸张传输传感器,预对位

错误代码:130

发生条件
  • 在打开BRG纸张传输传感器,前出纸后,FIN纸张传输传感器,预对位在经过指定时间后没有打开
假设原因
  • 异物/剩余纸张
  • 桥接单元和装订器之间的连接不良
  • BRG出纸导轨(聚酯薄膜部分)损坏
  • 进纸辊故障(脏污/磨损/损坏)
  • BRG对位辊离合器1故障
  • BRG对位辊离合器2故障
  • BRG对位辊离合器3故障
  • BRG出纸电机故障
  • 主板(桥接单元)
  • FIN纸张传输传感器,预对位故障
  • FIN对位离合器1故障
  • FIN进纸电机故障
  • 装订器主板故障

相关部件
  • 聚酯薄膜上部板组件
  • 聚酯薄膜下部板组件
  • 对位辊1(桥接单元)
  • 对位辊2(桥接单元)
  • 对位辊3(桥接单元)
  • 对位辊1(装订器单元)
  • BRG对位辊离合器1
  • BRG对位辊离合器2
  • BRG对位辊离合器3
  • BRG出纸电机
  • 主板(桥接单元)
  • FIN纸张传输传感器,预对位
  • FIN对位离合器1
  • FIN进纸电机
  • 装订器主板
故障排除
步骤确认和操作
1

纸张传输路径中的确认

  • 目视检查纸张传输路径内部,并清除任何异物或纸张残留。
    是否还有这种现象?
转到步骤2结束
2

重新连接桥接单元与装订器单元之间的电缆

  • 断开桥接单元与装订器单元的连接,然后重新连接。
    是否还有这种现象?
转到步骤3结束
3

检查BRG出纸导轨机构

  • 目视检查BRG出纸导轨机构,如果聚酯薄膜部分损坏,请更换以下零件。
    是否还有这种现象?
    <适用部件>
    聚酯薄膜上部板组件
    聚酯薄膜下部板组件
转到步骤4结束
4

检查进纸辊

  • 目视检查相关的进纸辊,如果有问题,请采取以下措施。
    <操作>
    如果有污垢: 清洁纸张传输辊
    如果磨损或损坏:更换相应的进纸辊

    是否还有这种现象?  
转到步骤5结束

检查BRG对位辊离合器2的操作

  • 使用诊断功能检查BRG对位辊离合器的操作。
    <诊断功能>
    目标功能:
     (1) 3040119 BRG阻挡辊离合器1
     (2) 3040120 BRG阻挡辊离合器2
     (3) 3040121 BRG阻挡辊离合器3
    - 判断方法:有操作音

    是否有不能确认操作噪音的离合器?
转到步骤6转到步骤11

检查BRG对位辊离合器的电缆

  • 目视检查主板(桥接单元)与步骤5中无法确认操作噪音的离合器之间的电缆,如果有问题,请采取以下措施。
    进行处理后,使用诊断功能检查相应离合器的操作。
    <操作>
    如果半插入或断开:请重新连接主板(桥接单元)与相应离合器之间的电缆。
    - 如有损坏:更换电缆

    是否确认有操作噪音?
转到步骤10转到步骤7
7

BRG对位辊离合器的更换和操作检查

  • 更换相应的离合器,并使用诊断功能检查相应离合器的操作。
    是否确认有操作噪音?
转到步骤10转到步骤8
8

桥接单元主板的更换和操作检查

  • 更换桥接单元主板,并使用诊断功能检查相应离合器的操作。
    是否确认有操作噪音?
转到步骤9请联系爱普生本地服务代表
9

确认现象再现

  • 确认缺陷报告内容的现象再现。
    是否还有这种现象?
转到步骤10结束
10

检查BRG出纸电机的操作

  • 使用诊断功能检查BRG出纸电机的操作。
    <诊断功能>
    目标功能:3040111 BRG出纸电机(满)
    - 判断方法:有操作音

    是否确认有操作噪音?
转到步骤15转到步骤11
11

检查BRG出纸电机的电缆

  • 目视检查桥接单元主板与BRG出纸电机之间的电缆,如果有问题,请采取以下措施。
    进行处理后,使用诊断功能检查BRG出纸电机的操作。 <操作>
    如果半插入或断开:请重新连接主板(桥接单元)与BRG出纸电机之间的电缆。
    - 如有损坏:更换电缆

    是否确认有操作噪音?
转到步骤14转到步骤12
12

BRG出纸电机的更换和操作检查

  • 更换BRG出纸电机并使用诊断功能检查BRG出纸电机的操作。
    是否确认有操作噪音?
转到步骤14

转到步骤13

* 如果已经更换了桥接单元主板,请联系爱普生本地服务代表

13

桥接单元主板的更换和操作检查

  • 更换桥接单元主板,并使用诊断功能检查BRG出纸电机的操作。
    是否确认有操作噪音?
转到步骤14请联系爱普生本地服务代表
14

确认现象再现

  • 确认缺陷报告内容的现象再现。
    是否还有这种现象?
转到步骤15结束
15

检查FIN纸张传输传感器,预对位的操作

  • 使用诊断功能检查FIN纸张传输传感器,预对位的操作。
    <诊断功能>
    - 适用的功能:305010201 FIN纸张传输传感器,前阻挡
    判断方法:TBD

    是否确认面板显示(传感器状态)的变化?
转到步骤20转到步骤16
16 

检查FIN纸张传输传感器,预对位的电缆

  • 检查装订器主板与FIN纸张传输传感器,预对位之间的电缆,如果有问题,请采取以下措施。
    进行处理后,使用诊断功能检查FIN纸张传输传感器,预对位的操作。
    <操作>
    如果半插入或断开:请重新连接装订器主板与FIN纸张传输传感器,预对位之间的电缆。
    - 如有损坏:更换电缆

    是否确认面板显示(传感器状态)的变化?
转到步骤19转到步骤17
17

FIN纸张传输传感器,预对位的更换和操作检查

  • 更换FIN纸张传输传感器,预对位,并使用诊断功能检查FIN纸张传输传感器,预对位的操作。
    是否确认面板显示(传感器状态)的变化?
转到步骤19转到步骤18
18

装订器主板的更换和操作检查

  • 更换装订器主板,并使用诊断功能检查FIN纸张传输传感器,预对位的操作。
    是否确认面板显示(传感器状态)的变化?
转到步骤19请联系爱普生本地服务代表
19 

确认现象再现

  • 确认缺陷报告内容的现象再现。
    是否还有这种现象?
转到步骤20结束
20

检查FIN对位离合器1的操作

  • 使用诊断功能检查FIN对位离合器1的操作。
    <诊断功能>
    - 目标功能:305010131 FIN阻挡离合器1
    - 判断方法:有操作音

    是否确认有操作噪音?
转到步骤25转到步骤21
21

检查FIN对位离合器1的电缆

  • 检查装订器主板与FIN对位离合器1之间的电缆,如果有问题,请采取以下措施。
    进行处理后,使用诊断功能检查FIN对位离合器1的操作。
    <操作>
    如果半插入或断开:请重新连接装订器主板与FIN对位离合器1之间的电缆。
    - 如有损坏:更换电缆

    是否确认有操作噪音?
转到步骤24转到步骤22
22

FIN对位离合器1的更换和操作检查

  • 更换FIN对位离合器1并使用诊断功能检查FIN对位离合器1的操作。
    是否确认有操作噪音?
转到步骤24

转到步骤23

*如果已更换装订器主板,请联系爱普生本地服务代表

23

装订器主板的更换和操作检查

  • 更换装订器的主板,并使用诊断功能检查FIN对位离合器1的操作。
    是否确认有操作噪音?
转到步骤24请联系爱普生本地服务代表
24

确认现象再现

  • 确认缺陷报告内容的现象再现。
    是否还有这种现象?
 
转到步骤25结束
25

BRG进纸电机的操作检查

  • 使用诊断功能检查BRG进纸电机的操作。
    <诊断功能>
    目标功能:305010103 FIN纸张传输电机-底部(满)
    - 判断方法:有操作音

    是否确认有操作噪音?
转到步骤30转到步骤26
26

检查FIN进纸电机的电缆

  • 目视检查装订器主板与FIN进纸电机之间的电缆,如果有问题,请采取以下措施。
    进行处理后,使用诊断功能检查FIN进纸电机的操作。
    <操作>
    如果半插入或断开:请重新连接装订器主板与FIN进纸电机之间的电缆。
    - 如有损坏:更换电缆

    是否确认有操作噪音?
转到步骤29转到步骤27
27

FIN进纸电机的更换和操作检查

  • 更换FIN进纸电机并使用诊断功能检查FIN进纸电机的操作。
    是否确认有操作噪音?
转到步骤29

转到步骤28

* 如果已经更换了装订器主板,请联系爱普生本地服务代表

28

装订器主板的更换和操作检查

  • 更换装订器的主板,并使用诊断功能检查FIN进纸电机的操作。
    是否确认有操作噪音?
转到步骤29请联系爱普生本地服务代表
29

确认现象再现

  • 确认缺陷报告内容的现象再现。
    是否还有这种现象?

转到步骤30

* 如果已经更换了装订器主板,请联系爱普生本地服务代表


结束
30装订器主板的更换和现象再现确认
  • 更换装订器主板并确认有关缺陷报告内容的现象再现。
    是否还有这种现象?
请联系爱普生本地服务代表结束