聚酯薄膜搅拌叶驱动电机HP查找错误

错误代码：035022

发生条件

无法正常执行聚酯薄膜搅拌叶驱动机构的原位查找时。

假设原因

聚酯薄膜搅拌叶驱动机构因异物导致运行故障
聚酯薄膜搅拌叶驱动机构（旋转部件部分）损坏
FIN聚酯薄膜搅拌叶驱动电机故障（电缆断开/断开/电机故障）
FIN HP传感器，聚酯薄膜搅拌叶故障（电缆断开/断开/传感器故障）
装订器主板故障
PS继电器板故障

相关部件

MID处理下部单元
MID处理下部单元驱动电机单元
FIN HP传感器，聚酯薄膜搅拌叶
装订器主板
PS继电器板

故障排除

步骤	确认和操作	是	否
1	确认聚酯薄膜搅拌叶驱动机构（旋转部件部分）（1）目视检查聚酯薄膜搅拌叶驱动机构的旋转部件部分，并清除任何异物。是否还有这种现象？	转到步骤2	结束
2	确认聚酯薄膜搅拌叶驱动机构（旋转部件部分）（2）目视检查聚酯薄膜搅拌叶驱动机构的旋转部件部分，如果任何部件缺失，请重新组装。是否还有这种现象？	转到步骤3	结束
3	确认聚酯薄膜搅拌叶驱动机构（旋转部件部分）（3）目视检查聚酯薄膜搅拌叶驱动机构的旋转部件部分，如有任何损坏，请更换以下零件。是否还有这种现象？ <适用部件> MID处理下部单元	转到步骤4	结束
4	检查FIN聚酯薄膜搅拌叶驱动电机的操作使用诊断功能检查FIN聚酯薄膜搅拌叶驱动电机的操作。 <诊断功能> 目标功能：305010108聚酯薄膜搅拌叶驱动电机判断方法：有操作音是否确认电机的操作噪音？	转到步骤9	转到步骤5
5	检查FIN聚酯薄膜搅拌叶驱动电机的电缆目视检查装订器的主板与FIN聚酯薄膜搅拌叶驱动电机之间的电缆，如果有问题，请采取以下措施。执行处理之后，使用诊断功能检查FIN聚酯薄膜搅拌叶驱动电机的操作。 <操作> 如果半插入或断开：请重新连接装订器主板与FIN聚酯薄膜搅拌叶驱动电机之间的电缆。如有损坏：更换电缆是否确认电机的操作噪音？	转到步骤8	转到步骤6
6	MID处理下部单元驱动电机单元的更换和操作检查更换MID处理下部单元驱动电机单元，并使用诊断功能检查FIN聚酯薄膜搅拌叶驱动电机的操作。是否确认电机的操作噪音？	转到步骤8	转到步骤7
7	装订器主板的更换和操作检查更换装订器的主板，并使用诊断功能检查FIN聚酯薄膜搅拌叶驱动电机的操作。是否确认电机的操作噪音？	转到步骤8	转到步骤16
8	确认现象再现确认缺陷报告内容的现象再现。是否还有这种现象？	转到步骤9	结束
9	检查FIN HP传感器，聚酯薄膜搅拌叶的操作使用诊断功能检查FIN HP传感器，聚酯薄膜搅拌叶的操作。 <诊断功能> 目标功能：305010216 FIN HP传感器，聚酯薄膜搅拌叶是否确认面板显示（传感器状态）的变化？	转到步骤14	转到步骤10
10	检查FIN HP传感器，聚酯薄膜搅拌叶的电缆目视检查装订器的主板与FIN HP传感器，聚酯薄膜搅拌叶之间的电缆，如果有问题，请采取以下措施。执行处理之后，使用诊断功能检查FIN HP传感器，聚酯薄膜搅拌叶的操作。 <操作> 如果半插入或断开：请重新连接装订器主板与FIN HP传感器，聚酯薄膜搅拌叶之间的电缆。如有损坏：更换电缆是否确认面板显示（传感器状态）的变化？	转到步骤13	转到步骤11
11	FIN HP传感器，聚酯薄膜搅拌叶的更换和操作检查更换FIN HP传感器，聚酯薄膜搅拌叶，并使用诊断功能检查FIN HP传感器，聚酯薄膜搅拌叶的操作。是否确认面板显示（传感器状态）的变化？	转到步骤13	转到步骤12 * 如果已更换装订器主板，转到步骤16。
12	装订器主板的更换和操作检查更换装订器的主板，并使用诊断功能检查FIN HP传感器，聚酯薄膜搅拌叶的操作。是否确认面板显示（传感器状态）的变化？	转到步骤13	转到步骤16
13	确认现象再现确认缺陷报告内容的现象再现。是否还有这种现象？	转到步骤14 * 如果已经更换了MID处理下部单元，请转至步骤15。 * 如果已经更换了MID处理下部单元和装订器主板两个组件，转至步骤16。	结束
14	更换可互换下部单元并确认现象再现更换中间处理下部单元并确认有关缺陷报告内容的现象再现。是否还有这种现象？	转到步骤15 * 如果已更换装订器主板，转到步骤16。	结束
15	装订器主板的更换和现象再现确认更换装订器主板并确认有关缺陷报告内容的现象再现。是否还有这种现象？	转到步骤16	结束
16	PS继电器板的更换和现象再现确认更换PS继电器板并确认有关缺陷报告内容的现象再现。是否还有这种现象？	请联系爱普生本地服务代表	结束